近期，因为公司主要OEM客户的防冻液需求量逐步增大，公司防冻液生产线全天满负荷排产，平均每天生产运行在10-12小时。由于设备负荷偏大，设备故障率也自然而然的增大。东风嘉实多加强了对设备的巡检，以及对生产安全的巡视工作力度。
7月6日下午16：30左右，生产调和班梁秀莲正在生产车间现场正常操作，突然发现乙二醇输出泵不上量。乙二醇输出泵是工厂生产的关键设备，就是这个泵将乙二醇贮罐中的原材料输送至防冻液调和罐中生产防冻液。而且该泵没有备用泵，一旦出现故障，防冻液的生产将面临被迫中断，影响交付。想到这里，梁师傅马上通知班长徐春华和设备管理员钟秋。他们两位到达现场后发现电机表面温度高达60多度，泵运行时的声音和振动很大，如果不及时处理会造成电机烧坏、泵轴损毁，甚至有可能引发火灾事故！徐春华、钟秋马上现场排查设备故障，最后确认是泵的轴承磨损所致。
故障得到了确认，下一步就是排除故障。徐春华、龚自俭和钟秋及出差在十堰的冯兴金经理等四人顾不上吃饭，马上对设备进行了处理：对乙二醇输出泵进行工艺隔离和电机隔离，关闭泵出入口阀门，打开泵出口放空阀对系统进行泄压，并将系统内的乙二醇排空，将电机的总电源断开；然后拆除电机，将泵头从系统中拆出来；接着进行拆机封盖、机封、叶轮、轴承等；同时联系人员立即采购机封、轴承等配件送至现场……当设备故障排除、乙二醇输出泵恢复运行正常工作时，已是晚上10点多钟。他们四个人虽然还饿着肚子，但心里却踏实了！大家没有一个人抱怨，虽然衣服汗湿了，身体也很疲惫，但一想到防冻液生产的故障排除了，可能导致火灾事故的安全隐患解决了，大家心里甭提多高兴!
